精益出产不仅是一种以最小化公司制作所占用资源、下降企业办理和运营本钱为主要方针的出产形式,也是一种理念和文明。精益出产的施行不仅是寻求完美的进程,也是寻求杰出的进程。它是支撑个人和企业日子的精神力量,也是在无休止的学习进程中自我满意的境地。它的方针是寻求杰出、完美和无止境地寻求七个零的最终方针。
就按时出产(JIT)而言,它是指在恰当的时刻出产恰当数量的产品:① 花时刻提早方案;② 接连顺利的流水线;③ 回撤看板体系;④ 快速切换;⑤ 后勤保障与一体化在人员和团队方面:① 人才选拔;② 一起方针;③ 会议决议方案;④ 穿插练习在削减废物方面:① 留意糟蹋;② 处理问题;③ 现场办理;④ 五个为什么的施行
花时刻提早方案。花时刻提早方案,便是用事前办理替代过后办理,完结全部从源头上的源头办理。
为企业消除等候、缩短出产周期带来时刻;削减进程中的半成品和在制品;缩短工序之间的间隔,防止批量处理,使单件移动成为可能,进一步缩短出产周期;提早安排好岗位使命/交代的途径,以缓解主管的精神压力,腾出时刻进行有关的改进工作;质量职责要按数归位,防止乱出产,强化质量纪律,防止批量返工;强力结构/主动曝光问题,改进张力,加速轧制速度的改进周期。
快速切换不是为了更好的进步出产功率,而是为添加切换次数,削减出产批次,加速流程,完结流程顺利,缩短周期,削减一半本钱库存。
完结安装的安装线是一个接连的滑润活动回路,只要安装的中止才需求一个反向拉动机制(即需求信息从后向前传输/发生拉动和衔接的作用);拉回创立虚拟安装线,完结一切电路的出产同步机制,一起露出问题和消除糟蹋,愈加有助于规划和办理。
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